Elastik bog'lamlarning korroziyani himoya qilish samaradorligini va dekorativ xususiyatlarini samarali yaxshilash uchun (masalan, bahor yuvish mashinalari, konusning yuvish mashinalari, egar yuvish mashinalari, to'lqinli yuvish mashinalari va boshqalar), qorinni qoplash, fosfatlash, elektrokaplama va shunga o'xshash sirtlarni ko'paytirish talab etiladi. Elektrolitik galvanizatsiya va passivatsiya yanada keng qo'llaniladi.
Bunga qo'shimcha ravishda, moslashuvchan bog'ichning qattiqligi odatda 42-50 MHz oralig'ida bo'ladi. Materiallardan va sirtdan ishlov berish tufayli u vodorodga sezgir. Elektrokappingdan keyin vodorodni yo'qotish jarayoni vodorodni boshqarishni maqsadiga yetmaydi va qolgan vodorod elastiklikka olib kelishi mumkin. Vaqtinchalik yopishtiruvchi yoriq.
Hozirgi vaqtda vodorod go'ngining rüptüsünün geciktirilmesinden kelib, elastik aloqa xodimlari rüptürü, albatta, mahsulot sifati jiddiy muammo. Odamlar vodorod gibridasi muammolarini kamaytirish va oldini olish uchun turli usullarni qo'llashlari mumkin.
Ushbu
1. Materiallardagi nuqsonlarning ta'siri
Ushbu
Sirt qusurlarining elastik qopqoq materialiga elektrogalvanizatsiya qilishdagi zararli ta'siri e'tiborga olinmaydi. Masalan, po'lat plitaning yuzasida engil yoriqlar, chizish, chuqurliklar va ruxsat etilgan chuqurlikdan oshib ketadigan qatlamlarni ajratish qatlamlari elastik bog'lamlarning galvanizatsiyasiga juda zararli bo'ladi. Noto'g'ri egiluvchanlik va shakllanish natijasida hosil bo'lgan sirtni chizish, mahalliy stressning kontsentratsiyasi salbiy oqibatlarga olib keladi.
Ushbu
2. Issiqlik ishlov berish jarayonining ta'siri
Issiqlik ishlov berish jarayoni elastik bog'lamlarni electrogalvanizatsiyadan so'ng vodorod go'ngsimonligiga katta ta'sir ko'rsatadi. Agar qattiqlik 45HRc (uglerod po'latdir) ga kelsa, unda elastik bog'lamlar paydo bo'lishiga olib keladi.
Ushbu
Issiqlik bilan ishlov berishning texnik parametrlarini ta'minlash bo'yicha tegishli issiqlik temperaturasini, o'rtacha isitish vaqtini va to'liq temperini tanlang. To'qima stressini va issiqlik stressini bartaraf etish va uning zararli ta'siridan qochish uchun. Suv chiqarish va isitish uchun Oksidlanish va dekarburizatsiyalash qat'iyan to'xtatilishi kerak, 0,60% -0,70% gacha nazorat qilinadigan tarmoqli kamar ocagi karbonli salohiyati, tuzli hammomli o'choq jiddiy deoksidatsiya shlaki bo'lishi kerak, qattiqlik sinovlari uchun, soxta hodisalarning qattiqligining , shuning uchun qattiqlik test qiymatining buzilishi. Umuman olganda, 42-44HRcda yaxshi nazorat qilinishi kerak, 45HRc dan oshmasligi kerak.
Ushbu
3. Elektrokapping jarayonining ta'siri
Ushbu
Vodorodning hujumi tufayli elastik bog'ichlar odatda vodorod gibridigacha bo'linadi va katta yo'qotishlarga olib keladi. Vodorod evolyutsiyasi Barcha elektrolitik galvanizatsiya jarayonida vodorod siqib chiqishi muqarrardir va biriktirilgan vodorod galvanizatsiyalangan qatlamga kirib, hatto matritsa metallga ham kirishi mumkin. Sinkning vodorod emilimi taxminan 0.001% -0.100%, temir karbonat aloyi esa taxminan 0.1% ni tashkil qiladi. Vodorod kristall panjarani metallga aylantiradi va katta ichki stres hosil qiladi, natijada uning mexanik xususiyatlari pasayadi. Vodorod evolyutsiyasi qoplamaning xususiyatlariga salbiy ta'sir ko'rsatmaydi, masalan, ichakchalar, chuqurliklar va kabarcıklar kabi nuqsonlar kabi, shuningdek asosiy metallga ham kiradi. Metallning chidamliligi sezilarli darajada qisqartiriladi va bu qismning qattiq sindirishiga olib keladi. Vodorod evolyutsiyasi sababi nafaqat issiqlik bilan ishlov berish, balki yuqori isitish temperaturasida ham. Vodorod osongina qismlarning stress kontsentratsiyasiga olib kirishi mumkin. Vodorod evolyutsiyasi ham konvertatsiya, ham elektrokappingda uchraydi
4. Vodorod go'ngining oldini olish
Ushbu
Sinkni elektrokaplamasidan oldin katod elektrolizini qat'iy nazorat qilish kerak. Elastik paychalarining (ayniqsa, 1 mm qalinligi) uchun yog'ni olib tashlash uchun katod elektrolizini qo'llash maqsadga muvofiq emas, ammo yog ', kimyoviy yog' olish yoki ultrasonik yog 'olib tashlash uchun anod elektrolizidan foydalanish va metallni tozalash vositalarini yog'ni olib tashlash uchun ham ishlatish mumkin (yaxshi ta'sir).
Ushbu
Elastik bog'lamlar uchun mustahkam kislota ishlatish uchun mos kelmaydi. Buning o'rniga, sirtni tozalash va faollashtirish maqsadiga erishish uchun qumni portlatish yoki tortishish ishlatiladi. Preparatni terish va faollashtirilganda, xlorid kislotasi sulfat kislotadan yaxshiroqdir. Tuzli vaqtni tushunish uchun juda uzoq vaqt (har bir nazorat 30-60s) uzoq muddatli pishirish effektiga qaraganda bir nechta qisqa muddatli bo'lishi kerak.
Ushbu
Suvli vodorod go'ngsimonli galvanizli elektrolitlar tanlanishi kerak. Umuman olganda, galvanizli sink elektrolitlari nisbatan kam vodorod evolyutsiyasi va vodorod gevrekligining kamroq ehtimoli bor, ikkinchisi esa galvanizli elektrolitning vodorod evolyutsiyasi va vodorod geçirgenliğine ega. Vodorod go'ngi ehtimoli ham katta.
Ushbu
Vodorodning infiltratsiyasini tarqatish va vodorod go'ngsimonlik stresini kamaytirish uchun samarali vodorodli suv bosimi jarayoni qo'llaniladi. Vodorod suvining harorati odatda 190-230 ° C va vodorod suvining muddati 6-8 soatni tashkil qiladi. Elektr galvanizatsiyadan keyin passivatsiyadan oldin 2 soat ichida bajarilishi kerak. Yashash muddati qanchalik qisqa bo'lsa, yaxshiroq.