Zanglamaydigan po'latdan yasalgan buralish kamonlari

Turli sanoat maqsadlarida foydalanish uchun zanglamaydigan po'latdan yasalgan buralish kamonlari

Mahsulot taqdimoti

Zanglamas po'latdan yasalgan burulma buloqlari elektronika, havo, bug 'va suv kabi zaif korroziv muhitda va kislotalar, ishqorlar va tuzlar kabi kimyoviy korroziv vositalarda ishlay oladigan buloqlarga ishora qiladi. Yuqori qattiqlik, korroziyaga chidamlilik, sozlanishi va elastik xususiyatlarga ega. Zanglamaydigan po'latdan yasalgan kamon elastik element bo'lib, korroziyaga chidamlilik, o'rta haroratga chidamlilik va kimyoviy mashinalar va elektronika kabi ko'plab sohalarda magnit bo'lmagan foydalanishni talab qiladi.

Mahsulot xususiyatlari

Zanglamaydigan po'latdan yasalgan burulma buloqlari bir xil va chiroyli sirt holatiga ega. U yaxshi shakllanish va bir xil elastiklikka ega. Uning yuqori plastikligi, charchoqqa chidamliligi, issiqlikka chidamliligi va korroziyaga chidamliligi yaxshi. Mijozlar mahsulotning aniqligi va go'zalligi talablariga muvofiq tanlashlari mumkin. Bu magnit bo'lmagan yoki zaif magnitlangan zanglamaydigan po'latdan yasalgan kamon bo'ladimi. U elektronika, maishiy texnika, sanoat, fuqarolik va boshqa mahsulotlarda keng qo'llanilishi mumkin.

Quvvat xususiyatiga ko'ra, kamon kuchlanish kamoniga, siqish kamoniga, buralish kamoniga va bükme kamoniga bo'linishi mumkin. Shakliga ko'ra, kamon diskli buloq, halqali buloq, plastinka buloq, spiral buloq, kesilgan konusning vorteks bulog'i va buralish barining kamoniga bo'linishi mumkin. Umumiy silindrsimon kamon ishlab chiqarishda oddiy bo'lgani uchun va yuk holatiga ko'ra har xil turdagi ishlab chiqarilishi mumkinligi sababli, struktura oddiy, shuning uchun u eng ko'p qo'llaniladi. Umuman olganda, bahor ishlab chiqarish materiallari yuqori elastik chegara, charchoq chegarasi, zarba chidamliligi va yaxshi issiqlik bilan ishlov berish xususiyatlariga ega bo'lishi kerak. Ko'p ishlatiladigan materiallar uglerodli bahor po'lati, qotishma bahor po'lati, zanglamaydigan po'lat po'lat, mis qotishmasi, nikel qotishmasi va kauchukdir. Bahor ishlab chiqarish usullari sovuq lasan usuli va issiq lasan usulini o'z ichiga oladi. Bahor simining diametri odatda sovuq kangal usuli bilan 8 mm dan kam, issiq lasan usuli bilan 8 mm dan ortiq. Ba'zi kamonlarni kuchli bosim yoki o'q bilan ishlov berishdan keyin qilish kerak, bahorning yuk ko'tarish qobiliyatini oshirishi mumkin.