Elektrokaplama jarayoni: yog'sizlantirish-tozalash-zaif kislota faollashtirish-tozalash-mis qoplamasi pastki-faollashtirish-tozalash-qoplama qora nikel-tozalash-passivatsiya-tozalash-ramka ustida quritish, qora nikel qoplamasidan qora nikel bilan qoplangan. eritma Nikel qatlamida odatda 40 foiz -60 foiz nikel, 20 foiz -30 foiz rux, 10 foiz -15 foiz oltingugurt va taxminan 10 foiz organik moddalar mavjud.
Elektrokaplama jarayonida tiosiyanat ionlari tarkibidagi oltingugurt sulfid ionlariga aylanadi va nikel bilan qora nikel sulfidini hosil qiladi. Jarayonda mis pastki qismi qo'shiladi. Asosiy funktsiya keyingi jarayonda nikel qoplamasini osonlashtirish va vintning korroziyaga chidamliligini yaxshilashdir. Odatda, mis tagining qalinligi taxminan 1 mikronni tashkil qiladi. Mis tagining qalinligi oshirilsa, korroziyaga chidamliligini oshirish mumkin, ammo ingredientlar shunga mos ravishda ortadi.
Turli elektrokaplama ishlab chiqaruvchilari tomonidan ishlatiladigan vintlar bilan sinchkovlik bilan tajriba o'tkazilgandan so'ng, neytral tuz purkashga sanoat darajasida qarshilik odatda 6-12 soatni tashkil qiladi. Agar elektrokaplamada ishlatiladigan turli qo'shimchalarning nisbati aniqligi va xom ashyo sifati yaxshilansa, xom ashyo sifatini yaxshilash mumkin.
Nikel qoplama jarayonida umumiy elektrokaplama ishlab chiqaruvchilari korroziyaga chidamliligini oshirish uchun moy yoki muhrni qo'llaydilar va ishlatiladigan vintlar plastik qismlarga korroziya ta'sirini hisobga olgan holda tuz püskürtme vaqtini yaxshilash uchun moydan foydalana olmaydi. Neytral tuz püskürtme sinovining vaqti 8 soat. Muntazam tajribalarda u beqaror va muntazam neytral tuz purkashning bir necha partiyalari muvaffaqiyatsizlikka uchragan.
Uni tashqi ko'rinishidan ajratish oson, chunki qora nikel boshqa qora sink, oksid qora va elektroforetik qora rangga qaraganda quyuqroq.
