Ishlab chiqarishda siyanür-mis-qalay qotishma qoplama ba'zan qoplamani batareya yoki hatto to'kilmaslikka olib kelishi mumkin. Nima uchun bunday bo'ladi? Odatda quyidagi sabablar mavjud.
(1) Yog 'bartaraf qilish toza emas: qoplamadan oldin chiqarilmagan yog' plyonkasining bir qismi metallni qoplama eritmasidan ajratadi. Katod tarkibidagi metall ionlarining cho'kishi va hatto qattiq bo'lsa ham, u metall bilan qoplanmaydi. Yupqa yog 'plyonka qismlari, hatto yaxshi sirt qoplamasi bilan qoplangan bo'lsa ham, aslida mustahkam bog'lanish emas. Ayrim sharoitlarda (qoplamaning qalinligi oshib ketishi, krom qoplamasi paytida yuqori harorat va yuqori oqim ta'siri, mexanik parlatma va ishqalanish tufayli yuqori harorat kuchli ta'siri va hokazo) qoplamining ko'piklari. Jiddiy bo'lsa, u tushadi. (2) Misni almashtirishning ta'siri: Parcha bilan qoplanmasidan oldin, ularni elektrlashtirilishi va kislota qo'shilishi kerak. Elektrolitik eritma va kislotali cho'kma eritmasida ma'lum miqdorda mis aralashmalari mavjud bo'lganda, mis qatlamini po'lat qismlari yuzasiga almashtirish oson. Ushbu qatlamning mis va matritsali metall birikmasi kuchli emas. Qopqoq misni almashtirish mis qopqog'i qoldig'ini qalinligi ortib borayotganligi sababli qoplamaning muayyan stressga olib kelishi mumkin. Stress etarlicha katta bo'lsa, qoplama substratdan kattaroq katlam bilan birga chiqib ketadi va shuvullash yoki hatto katta maydon tushadi. .
(3) Vodorod evolyutsiyasi ta'siri: Elektrokapish jarayonida vodorod evolyutsiyasi qoplamaning qorishmasiga olib keladigan juda muhim omildir. Buning sababi, elektroliz va elektrokaplama jarayonida taglik metal yuzasida yoriqlar va mikroskoplar mavjud bo'lsa, ma'lum miqdorda adsorblangan vodorod to'planadi. Mis-kalay qotishmalarining galvanizatsiyasida, agar qoplamali hammomdagi erkin natriy siyanid miqdori juda ko'p bo'lsa yoki katot oqimining zichligi juda katta bo'lsa, katotning yuzasida katta miqdorda vodorod cho'kma bo'ladi va vodorodning bir qismi infiltrat yoki taglik metall yuzasida adsorbtsiyalanadi. Va mikro teshiklar, va hokazo. Vodorod yoki vodorod changni yutish buyumning yuzasiga qoplama qatlami kiritilgandan so'ng, qoplama qoplangan va atrof-muhit harorati ko'tarilganda kengayib borishi natijasida qoplamaga bosim qo'llaniladi, shunday qilib qoplama substratdan ajralib chiqadi va chiqib ketadi. Ko'pik.
Elektrokapping sifatini yaxshilash va qoplamaning paydo bo'lishining oldini olish uchun odatda tegishli choralar ko'rish kerak. Qoplangan qismlar elektrsizlantirilganda, rangli matritsa metalni oqim zichligini oshirish va yog'sizlantirish vaqtini qisqartirish uchun katodik tarzda deformatsiyalanishi kerak; po'latdan yasalgan matritsa yog'ni olib tashlash uchun birinchi katoddan foydalanishi kerak va arter anodi yog'ni olib tashlashi kerak, shunda degroilni yaxshilash mumkin emas. Vodorod sindirishining ta'siri ham kamayishi mumkin.
Boshqa tomondan, qoplama banyosundaki erkin natriy siyanür miqdori juda yuqori va ishlatiladigan katot oqim zichligi juda katta va ko'p miqdorda vodorod qoplangan qismi yuzasida paydo bo'lib, qoplama qatlami ham qoplama qatlamiga ham sabab bo'lishi mumkin. Pinholes, pockmarks, havo oqimlari va mahalliy qoplamali nuqsonlar, shuning uchun nazoratni nazorat qilish uchun diqqat qiling, natriy siyanid miqdori juda yuqori bo'lmasligi mumkin, katot oqimining zichligi hozirgi samaradorlikni pasaytirmaslik, qoplamada vodorod evolyutsiyasining ko'pligi salbiy oqibatlarga olib keldi