Birinchidan, oddiy torna tezgahlarıyla bilan solishtirganda, CNC CNC tezgahlarında sobit bo'lgan simi tezligi chiqib ketish funktsiyasi bor va ular avtomobilning so'nggi yuziga yoki turli çaplarda tashqi diametridan mustaqil ravishda bir xil doğrusal tezligida qayta ishlanishi mumkin. sirt pürüzlülüğü qiymati izchil va nisbatan kichik. Oddiy torna sobit tezlikni va turli xil diametrlar uchun turli xil chiqib ketish tezligi farq qiladi. Ruxsat etilgan ishlov beriladigan buyumlar va asboblar uchun materiallar, pardozlash va asbob burchagi sirt pürüzlülüğü chiqib ketish tezligiga va besleme tezligiga bog'liq.
Turli sirt pürüzlülüğü bilan sirt qayta ishlashda, kichik pürüzlü sirt uchun kichik bir besleme tezligi ishlatiladi va katta pürüzlü sirt uchun katta besleme tezligi ishlatiladi va o'zgaruvchanlik juda yaxshi. Odatiy tornalar ustida erishish qiyin. Konturlangan qismlar. O'zboshimchalik bilan tekislikning egri tekis chiziq bilan yoki yoy bilan taxmin qilingan bo'lishi mumkin, va cnc nozik ishlov berishda har xil murakkab kontur qismlarini ishlov beradigan arka enterpolatsiya funksiyasi mavjud. Cnc nozik ishlov berishni ishlatish operatordan ehtiyotkorlik bilan foydalanishni talab qiladi.
CNC nozik ishlov berish, nozik mashina, nozik zerikarli, nozik frezeleme, nozik öğütme va öğütme o'z ichiga oladi.
(1) Bajarish va tugatish: Hassa engil alaşımının (alyuminiy yoki magnezium alaşımı va hokazo.) Bir qismini samolyot qismlari shu tarzda qayta ishlanadi. Tabiiy kristalli olmos asboblardan umumiy foydalanish, 0,1 mikrondan kam pichoq radiusi. 1 mikron va sirt pürüzlülüğünün o'rtacha balandlik farqi 0.2 mikrondan oz bo'lgan aniqligi, tafsilotlarni ± 2 mikronluk bir koordinata aniqligi bilan erishish mumkin.
(2) Tugatish: murakkab alyuminiy yoki tantal qotishma tarkibiy qismlarini ishlash uchun ishlatiladi. Yuqori o'zaro pozitsiya aniqligiga ega bo'lish uchun hidoyat chizig'i va mashinaning shpindoning aniqligiga tayan. Yupqa maydondagi olmosli bit yordamida yuqori aniqlikdagi frezalash aniq aynani olishingiz mumkin.
(3) nozik öğütme: milya yoki teshik qismlari ishlash uchun ishlatiladi. Ushbu qismlarning ko'pchiligi qattiqlashtirilgan po'latdan foydalanadi va juda qattiq qattiqlikka ega. Eng yuqori aniqlikdagi silliqlash mashinasi millari yuqori barqarorlikni ta'minlash uchun statik yoki dinamik bosimli suyuq konlarni ishlatadi. Mashina malaylari mili va mashina yotoqlarining qattiqligining ta'siri bilan birga, silliqlashning aniqligi silliqlash g'ildiragining tanlovi va muvozanatiga va ishlov berish qismining markaziy tuynugining ishlov berish aniqligiga bog'liq. Tegirmonda 1 mikron o'lchamli aniqlik va 0,5 mikronli yumaloqlik beriladi.
(4) Zımparalama: Qayta ishlov berilgan sirt ustida tartibsizlik ko'tarilgan qismlari tanlash va qayta ishlash uchun çiftleştirici qismlari o'zaro öğütme tamoyilini foydalaning. Aşındırıcı don diametri, chiqib ketish quvvati va chiqib ketish issiqligi, nozik ishlov berish texnologiyasida eng to'g'ri ishlash usuli bo'lgan aniq nazorat qilinishi mumkin. Samolyotning nozik servo qismlarida va dinamik bosimli gyro dvigatelining yotoq qismlarida joylashgan gidravlik yoki pnevmatik qismlar shu tarzda 0,1 yoki hatto 0,01 mm aniqlikda va 0,005 mm mikroskopik pishiqlik darajasiga erishish uchun qayta ishlanadi.