Hassas qismlarga ishlov berish uchun qanday talablar bajarilishi kerak?

Jun 12, 2018

Xabar QOLDIRISH

Xulosa: nozik qismlarga uchun, ishlov berish juda qattiq va ishlov berish jarayoni oziqlantirish va kesishni o'z ichiga oladi. Hajmi uchun o'ziga xos talablar mavjud, o'lchami juda ko'p xatolarga aylantirilsa, 1mm pozitiv va salbiy mikron, va hokazo kabi aniqlik talab qilinadi, bu safar mos keladi.

Hassas qismlar uchun, ishlov berish juda qattiq va ishlov berish jarayoni oziqlantirish va kesishni o'z ichiga oladi. Kattaligi bo'yicha aniq talablar mavjud, o'lchamlari juda ko'p xatolarga aylantirilsa, 1 mm lik pozitiv va salbiy mikron, va hokazo kabi aniqlik talab qilinadi, bu safar qayta ishlashga, vaqtni talab qiluvchi va mehnatkashlarga teng, va hatto ba'zan barcha qayta ishlov berish materiallarini chiqarib tashlaydi, bu xarajatlarning oshishiga olib keladi va ayni paytda ehtiyot qismlarni ishlatmaslik kerak.

(1) Eng muhim masala hajmi muammo. U qo'shimcha ravishda chizmalarga muvofiq qat'iy ravishda qayta ishlanishi kerak. Qayta ishlangan haqiqiy o'lchamlar chizmalarning nazariy o'lchamlari bilan bir xil bo'lmaydi. Shu bilan birga, ishlov berish kattaligi ruxsat etiladigan xatoliklar oralig'ida bo'lganidek, barcha malakali ehtiyot qismlar, shuning uchun nozik qismlarga ishlov berish talablari qat'iy ravishda qayta ishlashning nazariy o'lchovlari bilan mos keladi.

 

Masalan, silindrning diametri nimadan iborat, qat'iy talablar mavjud, ijobiy va salbiy xatolar talab qilinadigan talablar doirasiga kiradi, aks holda ular barcha malakasiz qismlarga bo'linadi; uzunligi va kengligi ham o'ziga xos qat'iy talablarga ega bo'lsa, diametri juda katta bo'lsa va ruxsat etilgan qator xatolikdan kattaroq bo'lsa, inline shilinglar (misol sifatida eng oddiy asosiy qismlarni bajaring) kabi ijobiy va salbiy xatolarni nazarda tutsin, kiritish mumkin bo'lmagan holatda. Agar haqiqiy diametr juda kichik bo'lsa, xato salbiy qadriyatning pastki chegarasini beradi. Bu juda bo'sh va xavfli muammolarga olib keladi. Bu nomutanosib mahsulotlar yoki tsilindr uzunligi juda uzoq yoki juda qisqa, bardoshlik oralig'idan tashqarida, barcha malakali mahsulotlar, bekor qilinishi yoki qayta ishlanishi kerak, bu muqarrar ravishda ortib ketadigan xarajatlarga olib keladi.

Hassas qismlarni nozik ishlov berishni ta'minlash uchun qo'pol va nozik mexanik qismlar alohida ishlov beradi. Kuchli mexanik qismlar katta miqdorda ishlov berish bilan qayta ishlanganligi sababli, ishlov berish qismining kesish kuchi va siqish quvvati juda katta, issiqlik ishlab chiqarish miqdori katta, mexanik qismlarning ishlov berish yuzasi esa ishning yanada qattiqlashishi mumkin. Ish qismida katta ichki stress mavjud. Qattiq va qo'pol mexanik qismlar doimiy ravishda qayta ishlanadi va tugatishdan keyin qismlarning aniqligi stressni qayta taqsimlash sababli tezda yo'qotiladi.

Uning sifatini yaxshilash uchun xato homogenlash usuli orqali, mahalliy katta xatolar butun ish yuzasiga tengroq ta'sir qilishi mumkin, shuning uchun ishlov berish yuzasiga etkazilgan ish xatolari yanada unumli bo'ladi, shuning uchun ishlov berish jarayonining aniqligi mos ravishda katta darajada oshiriladi .

(2) Oddiy uskunalar tanlash. Yaxshi natijalarni olish uchun qattiq, yuqori aniqlikdagi dastgoh asboblaridan foydalaning. Murakkab nozik qismlarga ishlov berish uskunalari va sinov uskunalari, ilg'or ishlov berish uskunalari nozik qismlarni qayta ishlashni yanada sodda, aniq va yaxshi bajaradi. Sinov uskunalari talablarga javob bermaydigan qismlarni aniqlab olishlari va barcha mahsulotlar mijozlarga haqiqatan ham javob berishi uchun etkazib berishi mumkin.

Qattiq mexanik qismlarga ishlov berish, asosan, ishlov berish xarajatlarining ko'p qismini kesadi va mexanik qismlarga yuqori aniqlik kiritish talab etmaydi, shuning uchun qo'pol ishlov berish yuqori kuch va aniqlik bilan ishlaydigan mashinalarda bajarilishi kerak va yuqori aniqlik ishlov berish jarayonlari yuqori talablarni talab qiladi. Nozik ishlov berish.

(3) Issiqlik ishlov berish jarayonlari tez-tez nozik qismlarga ishlov berish yo'nalishida o'tkaziladi. Issiqlik ishlov berish jarayonining joylashuvi quyidagicha tartibga solinadi: Mexanik qismlarni qayta ishlashdan oldin tavlanadigan, normallashtiruvchi, tavsiflovchi va hokazo. Metall qirqish ko'rsatkichlarini yaxshilash uchun.

Qobiliyatlarni rejalashtirish va maxsus mahorat asbob-uskunalarini rejalashtirish va ishlab chiqarish, ishlab chiqarish rejalarini tayyorlash, ishlab chiqarish ma'lumotlarini tayyorlash va boshqalar. Qoplamalarni tayyorlash, quyish, shtamplash va boshqa jarayonlarni bajarish; uning qismlari, shu jumladan kesish, issiqlik bilan ishlov berish, tashqi ko'rinish va boshqa chiqindilarni qayta ishlash.

(4) Haqiqiy mexanik qismlarga materiallarni qayta ishlashga bo'lgan talablar hali ham mavjud. Barcha materiallar qayta ishlashga yaroqli emas. Misol uchun, material juda yumshoq yoki juda qattiq. Birinchisi ishlov berish uchun zarur emas, ikkinchisi esa qayta ishlanmaydi. Ishlangan qismlarning og'rig'idan oshib ketganda, uning qismlarini yiqitish mumkin. Ishlov berishdan avval, materialning zichligiga e'tibor bering. Agar zichlik juda yuqori bo'lsa, qattiqlik ham katta bo'ladi va agar qattiqlik mashinadan (torna tirnoq asbobini) oshirsa, qayta ishlanmaydigan qattiqlik nafaqat uning qismlariga zarar etkazmaydi, balki asbobni aylantirish va odamlarga zarar etkazish. Shuning uchun, odatda, mashina ishlov berish uchun, materiallar, mashina pichoqni sertliğinden yanada past bo'ladi, shunday qilib işlenebilir.