CNC ishlov berish zerikarli nima? CNC ishlov berish burg'ilash - ishlov berish qismidagi original tuynukni kengaytirish yoki tozalashni anglatadi. CNC ishlov berishning zerikarli xususiyati pastki teshikning ekssentrikligini to'g'irlash va nozik teshik holatini olish, yuqori aniqlikdagi yumaloqlik, silindrlik va sirtni qoplash imkonini beradi. Shuning uchun, zerikish jarayoni odatda yakuniy jarayonda qo'llaniladi.
Boshqa mexanik ishlov berish bilan solishtirganda, CNC ishlov berishni zerikarli qilish juda qiyin jarayon. H7 va H6 kabi mikron o'lchamli teshiklarni ishlash uchun faqat pichoqni (yoki pichoqni o'rindiq) sozlash kerak.
CNC ishlov berishning burg'ulash jarayonining xususiyatlari qanday?
1, asbobni aylantirish
CNC ishlov berish va torna ishlov berishdan farqli o'laroq, ishlov berish markazi asbobni aylanishiga qarab ishlov berish jarayonida asbob uchini boshqarolmaydi. Mexanik diametrini CNC torna kabi raqamli nazorat tugmachasini sozlash bilan o'zgartirish mumkin emas. Bu butunlay avtomatlashtirilgan ishlov berish uchun katta to'siq bo'ldi. Aynan shuning uchun machinatsiya markazida diametri sozlamasini avtomatik ravishda qayta ishlashga ega emas (U-o'qi funktsiyasidan tashqari), fayl nozik sozlash mexanizmi yoki avtomatik tovon funktsiyasi bo'lishi kerak. .
Bunga qo'shimcha ravishda, ishlov berish markazining teshiklari paytida chipning chiqish yo'nalishi doimo o'zgarib turadi, shuning uchun pichoq uchi, ishlov beriladigan qism va sovutgichni sovutish torna ishlov berishdan ko'ra qiyinlashadi. Ayniqsa, ko'r porloq po'latdan ishlov berish vertikal ishlov berish markazi tomonidan amalga oshirilganda, bu muammo to'liq echilmagan.
2, o'q pichoqni
Delikli ishlov berishda eng keng tarqalgan va eng muammoli muammo spatuladir. Ishlov berish markazida spatulaning paydo bo'lishining asosiy sabablari quyidagilardan iborat:
1 Asbob tizimining qattiqligi: shnurning qattiqligi, burma paneli, burg'ulash boshi va oraliq ulanish qismini o'z ichiga oladi. Yumshoq ishlov berish, ayniqsa, kichik teshiklarni, chuqur teshiklarni va qattiq ish qismlarini qayta ishlash orqali asbobning qattiqligi ayniqsa muhimdir.
2 Asbob tizimining dinamik muvozanat: Asbob tizimining aylanish tizmasiga nisbatan, asbobning o'zi balanssiz massaga ega, bu esa aylanish jarayonida muvozanatsiz santrifüj kuchlari tufayli yuzaga kelishiga sabab bo'ladi. Ayniqsa, yuqori tezkor ishlov berish paytida asbobning dinamik muvozanati katta ta'sir ko'rsatadi.
3 Ishlov beriladigan buyumning o'zi yoki ishlov beriladigan qismning sobitligi: Masalan, ba'zi kichik va nozik qismlar o'zlarining etarli darajada qattiqligi yoki ishlov berish shakli tufayli mos keladigan biriktirma bilan o'rnatilishi mumkin emas.
4 Pichoq uchi shakli: Pichoqning burchak burchagi, parvoz burchagi, burun radiusi va chip flut shaklida hosil bo'ladigan chiqib ketish kuchi ham farq qiladi.