Oldimizda biz CNC torna tezligini nozik qismlarga ishlov berish bo'yicha aniqlashtirish texnikasini joriy etdik.
Qayta ishlash jarayonida nostandart qismlarga ajratish tezlashtirilgan vosita aşınmasını, kambag'allik ko'rinishini qayta ishlashni, chiplarni tozalash kabi umumiy muammolarni bartaraf etishni qiyinlashtiradi, bu ma'lumotlarning sifatini, ishlab chiqarish jarayonini va ishlab chiqarish xarajatlarini keskin oshiradi. .
Nostandart uskuna qismlari o'ta moylangan ishlov berish tashqi ko'rinishini va yuqori aniqlikdagi aniqlikni talab qiladi. Ushbu talabga ega vosita, asbobning eskirishiga yoki yo'qligiga va yuqori ishlov berish yuzasi sifati pasayishini kamaytirishga imkon bermasa, yuqori darajadagi hayotga ega. Olmos asboblarning turmush darajasi standarti juda yuqori va yuqori tezlikda ishlov berish paytida jamoa qiyoslashi ham juda sekin. Shuning uchun, ultra aniqlikdagi kesishda, chiqib ketish tezligi asbobning ishlash muddati bilan chegaralanmaydi, bu umumiy kesish qoidalaridan farq qiladi.
Nostandart uskuna qismlarini ishlov berish Kesish tezligini tanlash, ko'pincha ultra-aniqlikdagi dastgoh asboblarini ishlatishning dinamik xususiyatlariga va chiqib ketish tizimining dinamik xususiyatlariga asoslanadi, ya'ni minimal tebranish tezligini tanlang. Ushbu tezligida minimal tashqi pürüzlülük tufayli, ishlash sifati eng yuqori. Nostandart mexanik qayta ishlashning yuqori sifatli ko'rinishini olish nostandart apparat qismlarini qayta ishlashning asosiy savolidir. Yuqori sifatli, ayniqsa, ultra yuqori aniqlikdagi dastgoh asboblarining dinamik xususiyatlaridan foydalanish, yuqori kesish tezligidan foydalanishi mumkin.
Nostandart uskuna qismlari uchun ishlov berish parametrlarini tanlash asosan kesish vositasi nuqtai nazarini tanlash, chiqib ketish tezligini tanlash va kesish chuqurligi va yem darajasini tanlashni o'z ichiga oladi. O'tmish tajribasidan ma'lum bo'lishicha, agar biz plastmassa ma'lumotlarni qayta ishlashda katta tirqishli burchakka ega bo'lgan vositani tanlasak, uni chiroqlar to'plash uchun vosita sifatida foydalanish mumkin. Bu esa, asbobni tirgak burchagi oshirilganda, chiqib ketish kuchi kamayadi, chiqib ketish buzilishi kichik, asbob va irq esa kichikdir. Qisqa kontakt uzunligi BUE shakllanishi uchun asosni pasaytiradi