Sink boshqa elektrolizlash metalllarga nisbatan eng arzon bo'lgani uchun va uning korroziyaga chidamliligi ko'p holatlarda po'latdan ancha yaxshiroqdir, galvanizli qatlam kesilmaydigan qismlarga, teshiklarga, yoriqlarga va kesilgan qirralarga duchor qilinadigan çeliklarni himoya qiladi. . Shuning uchun, atmosfera korozyona sezgir bo'lgan umumiy vintlardek yoki vintlardek ko'pincha galvanizlanadi, lekin vintlar shakli o'zgarmaydi yoki sirt bir plastinka yoki novda kabi silliq bo'ladi. Shu sababli, galvanizatsiyalangan qatlamning qalinligi barcha qismlarda kamdan-kam hollarda bo'ladi va galvanizli qatlamning qalinligi odatda eng qalin bo'ladi. Tuproq tog 'old tomoni eng nozik tish vodiysi tomonidan kuzatiladi. Vintlarni massaviy ishlab chiqarish bilan shug'ullanish uchun xarajatlarni qisqartirish va ishlab chiqarishni ko'paytirish uchun qoplama usuli odatda barrelni galvanizatsiyalash uchun ishlatiladi. Ushbu usul bochkada barrelning elektrodidan barrel ichidagi simga oqim o'tkazish va simni vidaga tegizish va elektr o'tkazuvchanligini ta'minlashdir. Barrelni aylantiring va vintni elektrotlar bilan teng ravishda bog'lang, shunday qilib vintlarni aralashtiring. Biroq, hozirgi vaqtda bu oqim doimo keskin va unda bir xil oqim zichligini hosil qilish qiyin. Shu sababli, galvanizli po'latning qalinligi ham oson farq qiladi.
Elektr galvanizatsiyasini kislotali va gidroksidi qoplamali hammom bilan bajarish mumkin. Kislotka qoplamali hammom asosiy komponent sifatida sink sulfatdan tayyorlanadi. Bu arzon va samarali, qoplama tezligi tez va oson boshqarilishi mumkin. Bundan tashqari, gidroksidi qoplamali hammomlarga qaraganda vodorod gibridiga moyil bo'ladi. Biroq, kristallanish biroz qo'pol, porloq zaifdir va qoplama qobiliyati yomon. Alqali qoplama eritmasi asosan sink siyaniddan tashkil topgan bo'lsa-da, lekin narx ancha yuqori bo'lsa-da, to'g'ri ishlov berilganda qoplama hajmi yaxshi bo'ladi, agar kromatallashgan bo'lsangiz, porloq qoplama olishingiz mumkin. zo'r korozyon qarshilik.
Issiq dalada galvanizatsiya shuningdek, vintlardek, murvat va yong'oqning yuzalarida korroziyaning oldini olish uchun ishlatiladi. Issiq dipli galvanizli vintlar galvanizli vintlardek yaxshi korroziyaga chidamliligiga ega, ammo narxi yuqori va yuqori mustahkam tarkibli murvatlar qo'llanilmaydi. Issiq shamshirli galvanizatsiya, chunki qoplamali sirt qattiq va mo'rt bo'lib hosil bo'lishi mumkin, yuqori haroratda yoki yuqori yuk sharoitlarida sinishi mumkin.
Galvanizli qatlamning korroziv muhitda chidamliligi uning qalinligi, ya'ni qoplamning qalinligi, uning ishlash muddati qanchalik uzunligi bilan bog'liq bo'lsa-da, sulfid o'z ichiga olgan sanoat hududining korroziyaga chidamliligi yomon va u ham dengiz va tropik iqlimi. O'z-o'zidan korroziy mahsulotlarning katta miqdori ishlab chiqariladi va uni oldini olish uchun xromat bilan davolash kerak. Qo'shma Shtatlarda 0,03 mm kino qalinligi bilan yupqa galvanizli sinovdan foydalanilgan. Natijada, qishloq joylar, qirg'oqbo'yi hududlari va sanoat hududlarida o'rtacha umr uzunligi taxminan 3: 2: 1 atrofida bo'lib, u ifloslangan havoda galvanizli qatlamning eng ko'p korroziyaga tushib qolganligini ko'rsatdi, chunki chiqindi Ishlab chiqarish maydonidagi zavoddan chiqarib yuborilgan gaz galvanizli qatlamga zarar etkazadigan ko'p miqdorda oltingugurt oksidi (SOx) va azot oksidi (NOx) mavjud. Sharon maydonida atmosferada metall korroziyaga olib keladigan ko'p miqdorda tuz kristallari va suyuq zarralar (xloridlar) mavjud va atmosferaning nisbatan namligi ham korozyon tezligini sezilarli darajada ta'sir qiladi. Fan va texnologiyalar universiteti Materiallar muhofazasi instituti Pekin, shuningdek, materikning turli mintaqalarida galvanizli qatlamlarning atmosfera ta'siriga chidamliligi sinovlarini o'tkazdi. Sinov muddati bir yil edi. Atmosferadagi SO2 va xlorid (dengiz tuzi) zarralarida eng yuqori korozyon tezligi aniqlandi. Eng yuqori nisbiy namlik bo'lgan joy. Nisbatan atmosfera namligi korroziyaning asosiy sababi hisoblanadi va atmosferada, ayniqsa SO2 va xloriddagi ifloslantiruvchi moddalar korroziyaga olib keluvchi asosiy omillardir.
Galvanizli vintlarni ishlab chiqarish, saqlash va tashish jarayonida galvanizli qatlam oqartilishi, qorayishi va qorayishi mumkin. Asosiy sabab shundaki, galvanizli qatlam korroziv muhit va atmosfera namligi, kislorod va karbonat angidrid bilan aloqa qilish orqali zanglab ketadi. natijasi. Ushbu hodisani oldini olish uchun, vintlarni mahkamlashdan oldin sirt sharoitlari yaxshi bo'lgan materiallarni ishlatish yaxshiroqdir. Galvanizatsiya jarayonida vintlardek yuzasida nuqsonlar kislotalar, gidroksidi va tuzlar kabi korroziya vositalarini ularga kirib boradi, bu esa tozalash va korroziyaga olib kelishi mumkin. Vida bilan ishlov berishda stress kontsentratsiyasi iloji boricha kamaytirilishi kerak. Stress konsentratsiyasi maydoni tufayli, zang va zangni olish jarayonida korroziya yuzaga keltiradi. Issiqlik bilan ishlaydigan vintlardek, oksid plyonkasining qalinligi imkon qadar kamaytirilishi kerak. Ayniqsa, qoplamadan oldin sirtdagi yog' va zangni olib tashlash kerak va qoplash va zangni olish vaqti qoplama sifatiga ta'sir qilmasligi uchun mos ravishda nazorat qilinishi kerak. Elektrokaplama ishi galvanizli eritmaning yaxshi galvanizatsiya qilish qobiliyatiga, vannalarga xizmat ko'rsatishni boshqarishni kuchaytirishga va mavjud zichlik va qo'shimcha dozani to'g'ri nazorat qilishga e'tibor qaratish kerak. Galvanikadan so'ng qoplamali eritmaning va organik materiyaning qoplamasi zararlanishini bartaraf etish uchun uni yaxshilab tozalash kerak. Bundan tashqari, atmosferadagi vintlardagining ta'sir qilish muddati imkon qadar qisqa vaqt ichida qisqartirilishi va imkon qadar tezroq muhrlanishni amalga oshirish kerak. Ambalaj materiallarini oqilona tanlash, sink bilan mos bo'lmagan plastmassa mahsulotlarini ishlatmaslik va galvanizli temir kabi qog'ozli metall buyumlar. Quritgich ichidagi namlikni kamaytirish uchun kerakli miqdorda quritgich qutiga solinishi mumkin va odatdagi namlik miqdori kamayishi va oldini olish kerak. Zararli gaz eroziyasi