Milya to'xtata olmaydi
Milya qaytsa, haqiqiy tezlik ko'rsatkich qiymati impuls sensori tomonidan ta'minlanadi. To'rtburchakli zarba fazalarining ikki guruhi mili qaytishini aks ettiradi. Pulslarning soni milning haqiqiy aylanish tezligini aks ettiradi. Jihozni va kabelni shikastlanish yoki zaif kontaktni tekshiring. Agar kerak bo'lsa, to'g'ri tejamkorlik uchun sensorning o'rnatish murvatini va konnektördeki vintlarni tekshiring. Muammo bo'lmasa, sensorni ta'mirlash yoki almashtirish kerak.
Ish mil esa noto'g'ri holatida to'xtadi
Ushbu turdagi qobiliyatsizlik, odatda, sensorni qayta o'rnatish va almashtirishdan so'ng sodir bo'ladi. Ayni paytda sensori milining holati avvalgidek bir xil bo'lmasligi mumkin. Ish markazida ish milining aniq to'xtash holati ma'lumotlarni belgilash yo'li bilan o'rnatilishi mumkin. S qiymatini o'zgartirish ish milining to'xtash joyini to'g'irlashi mumkin. Moslashtirilganda kirish ma'lumotlariga va tuzatiladigan yo'nalishga e'tibor bering. Ofset burchagi tuzatilganda, salbiy burchak qiymatlari S dan keyin kiritilmaydi. Sozlama jarayoni tez-tez milning 10 pozitsion toleransına ayarlandığından bir necha marta takrorlanadi. ~ 11. Ushbu intervalda silliq vosita o'zgarishi bo'ladi.
Xato ta'mirlash holatlarini tahlil qilish
Noto'g'ri ish mil
Alomatlar: ishlov berish markazining ishi to'g'ri tarzda to'xtab, asbob almashtirish jarayonining uzilishiga olib keladi.
Tahlil va ishlov berish: Dastlab, ko'plab namoyishlar bo'lmagan. Qayta ishga tushirilgandan so'ng, vilkalar ishlaydi, ammo xatolik yuzaga keladi. Mashinada ishlamay qolgandan so'ng, mashinadan ehtiyotkorlik bilan kuzatish mumkin. Yoriqning haqiqiy sababi milning aniq to'xtash pozitsiyasining uzilishidir. Agar chida to'xtab turgandan keyin (agar asbob ishlash vaqtida asbob almashtirilgan bo'lsa, asbob shpindelga kiritilgan holga o'xshab) ish miliga qo'l tekkizilsa, mil esa teskari tomonga suriladi. Hech ogohlantirish uchun elektr blokini tekshiring. Mashina asbobining yarim to'xtashi enkoder usuliga ega. Yoriqlar va mumkin bo'lgan joylar nuqtai nazaridan elektr qismining ehtimoli juda kichik. Mexanik qismning vilkasi juda oddiy, eng muhimi esa ulanishdir, shuning uchun ulanish qismini tekshirishga qaror qilinadi. Enkoderning biriktirilishini tekshirganda, ulash shnurining enkoderga o'rnatiladigan vidasi bo'shashtirildi va bu ulash shnuri birlashma qismining asosiy shaft bilan orasidagi bo'shliqni juda katta bo'lishiga olib kelishi uchun orqaga qaytishiga sabab bo'ldi. rotatsiya sinxronlashtirilmadi. O'rnatilgan vintlar kerak bo'lganda o'rnatilgandan so'ng, bunday noto'g'ri bartaraf etiladi.
Ishlov berish markazida ish milini noto'g'ri saqlash
Xato fenomeni: ishlov berish markazining joylashishni aniqlash markazi yaxshi emas, chunki u asbobni o'zgartirish jarayonini to'xtatib qo'yadi.
Qayta ishlash jarayonini tahlil qiling: Ishlov berish markazining shpindel joylashuvi yomon, bu esa asboblarni o'zgartirish jarayonining uzilishiga olib keladi. Dastlab, juda ko'p voqealar bo'lmagan. Qayta ishga tushirilgandan so'ng, vilkalar ishlaydi, ammo xatolik yuzaga keladi. Yoriq paydo bo'lgach, xtHL to'shamasi diqqat bilan kuzatildi. Yoriqning haqiqiy sababi yo'nalishdan keyin milning pozitsiyalanishi bo'lib, joylashishni aniqlashdan so'ng milga tegib ketgan (va vosita ish jarayonida asbob o'zgarishi paytida milga o'rnatilgan edi) aniqlangan. Vaziyat shunga o'xshash bo'lsa, ishtiyoq qarshi tomonga suriladi. Elektr ta'minotini hech qanday ogohlantirishsiz tekshiring. Mashina asbobining joylashtirilishi kodlovchi hisoblanadi. Faylanish hodisalari va yuzaga kelishi mumkin bo'lgan joylar nuqtai nazaridan elektr qismining imkoniyatlari nisbatan kichik; mexanik qism juda sodda va eng muhimi, ulanishdir, shuning uchun qaror qabul qilinadi. Aloqa bo'limini tekshiring. Mashinaning markazi enkoderning ulanishini tekshirgandan so'ng, enkoder ustidagi konnektör manbaining o'rnatilgan vintlardek bo'shashdi, bu holda konnektorning qisman orqaga qaytishi va enkoderning asosiy qismi va asosiy mil oralig'idagi oraliqni Turli xil tarzda aylantiriladi. O'rnatilgan vintni zarur bo'lgan holatda aniqlang va xatolarni bartaraf qiling.