Sifatli tekshiruv va nazoratga qo'shimcha ravishda, mahkamlagichlarni issiqlik bilan ishlash sifati yuqori sifatli tekshiruv va nazorat qilish, yuqori sifatli paychalarining issiqlik bilan ishlashini tugallash uchun quyidagi to'rtta bosqichni o'z ichiga oladi.
1. Dekorburizatsiya va karburizatsiya
Issiqlik bilan ishlov berishning ommaviy ishlab chiqarish jarayonida metallografik usul ham yaxshi, shuningdek, mikroterlilik uslubi ham yaxshi, faqat muntazam namunali bo'lishi mumkin. Uzoq muddat tekshiruv vaqtini hisobga olgan holda, xarajatlar yuqori.
Olovni uglerod nazoratini o'z vaqtida aniqlash uchun, karbürizasyon va karbürizasyonun dastlabki belgilash uchqun aniqlash va Rockwell qattiqligida sinovlaridan mumkin. Sparkni aniqlash, yong'in qismlarini o'chirish, stol ustidagi öğütücüde va uglerodning sirtini va yuragini aniqlash uchun muloyimlik bilan uchqunlarni uchirish. Albatta, bu operatorga malakali ko'nikmalarga ega bo'lish va identifikatsiyalash qobiliyatiga ega bo'lishni talab qiladi.
Rockwell qattiqligicha sinovlari olti burchakning bir tomonida amalga oshiriladi. Birinchidan, siqilgan qismning olti burchakli tekisligi dastlabki Rockwell sertligini o'lchash uchun zig'ir mato bilan engil tortilgan. Keyinchalik, silliqlash mashinasida yuzani taxminan 0,5 mm maydalab, Rockwell qattiqligini o'lchab turing. Ikkala qattiqlik qiymatlari asosan bir xil bo'lsa, demak, karbürizasyon yoki karbonizasyon nima degani. Agar avvalgi qattiqlik oxirgi qattiqlikdan past bo'lsa, sirt qatlamini ajratib olish ko'rsatiladi. Agar avvalgi qattiqlik oxirgi marta yuqori bo'lgan bo'lsa, sirtni karbürizasyon ko'rsatiladi. Oddiy sharoitlarda, agar qattiqlik farqi 5HRC dan kamroq bo'lsa, tarkibiy qismlarning karbonlashuvi yoki karbürizasyonu, asosan, metalografik usul yoki mikrosertlik usuli bilan tekshirilganda qabul qilinadi oraliqda bo'ladi.
2. Qattiqligin va kuch
Tishli tutturucular aniqlashda qattiqlik qiymatiga ko'ra, tegishli qo'llanmani oddiygina tekshirib bo'lmaydi va mustahkamlik qiymatini aylantirish mumkin emas. Bu o'rtada mustahkamlovchi omilga ega. GB3098.1 milliy standarti va GB3098.3 milliy standarti arbitrajning qattiqligining qismi kesimining 1/2 qismi radiusida o'lchanishini nazarda tutadi. Qopqoq namunalar 1/2 radiusdan olingan. Bu qismning o'rta qismida past sertlik va kam quvvat mavjudligini istisno qilmaydi.
Oddiy sharoitlarda materialning sertleştirilebilirliği yaxshi va vida qismining qattiqligi tasavvurlar bo'ylab teng ravishda taqsimlanadi. Qattiqligicha malakaga ega bo'lganda, quvvat va kafolatlangan stress talablarga javob berishi mumkin. Shu bilan birga, agar materialning sertleşebilirliği yomon bo'lsa-da, qattiqlik, belgilangan joyga qarab tekshirilsa-da, qabul qilinadi bo'lsa-da, kuch va kafolat qilingan stress ko'pincha talablarga javob bera olmaydi. Ayniqsa, sirt qattiqligi limiti kamaytirmoqchi.
Quvvatni va kafolatlangan stressni qabul qilinadigan oraliqda nazorat qilish uchun qattiqlikning pastki chegarasi ko'payadi. 8.8 qattiqlik nazorati oralig'i kabi: M16 uchun quyidagi xususiyatlar 26 ~ 31HRC, M16 28 ~ 34HRC uchun spetsifikatsiyalardan ko'proq narsani o'z ichiga oladi; 36 ~ 39HRC da 10.9 nazorat mos keladi. 10.9 yoki undan yuqoriroq masala.
3. Yana temperaturani sinash
8.8 dan 12.9 gacha bo'lgan murvatlar, vintlardek va studlar haqiqiy ishlab chiqarishdagi eng kam temperaturali harorat uchun kamida 10 ° C da 30 minut davomida retemperatsiyalanadi. Xuddi shu misolda sinovdan oldin va keyin uchta nuqtaning o'rtacha qattiqligi o'rtasidagi farq 20 VV dan oshmasligi kerak.
Qayta ishlaydigan sinov juda past haroratni temperaturadan foydalanib va qisman umumiy mexanik xususiyatlarini ta'minlash uchun etarli bo'lmagan sovutish qobiliyati etarli emasligi sababli belgilangan qattiqlik oralig'ida qiyinchilik bilan ishlashning noto'g'ri ishlashini tekshiradi. Xususan, past karbonli martensitik po'latdan yasalgan vidalar past harorat temperaturasini qo'llaydi. Boshqa mexanik xususiyatlar talablarga javob berishi mumkin bo'lsa-da, qoldiq bo'shliq 12,5 mm dan kattaroq bo'lgan kafolatlangan stressni o'lchashda juda katta farq qiladi. Bundan tashqari, muayyan shart-sharoitlarda to'satdan uzilishlar sodir bo'lishi mumkin. Ba'zi avtomobil va me'moriy murvatlarda keskin yoriqlar bor edi. Eng past temperaturali temperaturada temperaturani qo'llashda yuqoridagi hodisa kamayishi mumkin. Biroq, kam uglerod martensitik po'latdan 10.9 gradusli murvatlarni tayyorlashda ehtiyotkorlik bilan foydalanilishi lozim.
4. Vodorod go'ngining tekshiruvi
Vodorod go'nglash sezgirligi tutqichning mustahkamligi bilan ortadi. 10.9 va undan yuqorida tashqaridan tishli tutturucular yoki sirt qatordagi o'z-o'zidan tejamkor vintlardek va sertleştirilmiş po'latdan yuvish moslamalari va boshqalar bilan biriktiriladigan vintlardek dehidrogenlangan bo'lishi kerak.
Dehidrogenatsiyalash jarayoni, odatda, vodorodni tarqalish uchun 4 soatdan ortiq vaqt mobaynida 190 dan 230 ° C gacha haroratda o'choq yoki temperaturali o'choqda amalga oshiriladi.
Tishli tutturucular, maxsus fikstürlerde qattiq vidalanabilir va vidayı 48 soat davomida sezilarli olish suzgichlarining qarshilik qilishi uchun vidalanabilir. Gevşetildikten so'ng, vida tishli tutturmalar buzilmaydi. Ushbu usul vodorod go'ngini tekshirish usuli sifatida ishlatiladi.