Karbonli po'latdan qilingan vintlar - 90% dan ortiq vintlardek karbonli po'latdan tayyorlanadi, chunki ular yaxshi ishlov berish xususiyatlariga ega va ulardan foydalanish oson va arzon. Karbonli po'latdan qilingan vintlardek 100 dan ortiq kuch sinfi bor va ko'pincha maxsus maqsadlar uchun ishlatiladi. Odatda muhandislikda qo'llaniladigan ko'plab baholar mavjud emas. Karbonli po'lat vintlardagi kuchlanish darajasi uchta toifaga bo'lingan: past karbonli po'latdir (uglerod miqdori 0,3%), o'rta karbonli po'lat (uglerod tarkibida 0,3-0,6%) va qotishma po'latdir. Qotishma po'latdan quyi qotishma po'latdir (qotishma elementlarning tarkibi <8%) va="" yuqori="" qotishma="" çeliklar="" (qotishma="" elementlarning="" tarkibi=""> 8%), yuqori-uglerodli (karbonli tarkib) 0,6% ularning yuqori quvvatiga va qayta ishlashda qiyinchiliklarga duch kelmoqda. Hozirgi kunda ushbu sanoatda eng ko'p ko'rsatilgan SAE J429 vida grading tizimi hisoblanadi. Kam karbonli po'latdan 1dan 10 gradusgacha po'latdan 8 gradusgacha bo'lgan 10 gradus mavjud, ular orasida A30M, A449, A325 va A354 kabi ASTM spesifikatsiyalarida ham muhim ko'rsatkichlar keltirilgan. Va A490 va boshqalar. ISO 898 / I-da tasvirlangan metrik uglerod po'latdir vintlar uchun markirovkalash tizimi SAE J429 ga juda o'xshash. ASTM F568 ISO 898 / I nusxasi va Shimoliy Amerikada tez-tez ishlatiladigan vintlar klassifikatsiyasini tavsiflaydi.
AISI 1006, 1008, 1016, 1018, 1021 va 1022 standartlariga mos ravishda ishlatiladigan past-karbonli po'lat simli vintlardek, SAE Sinfi 1ga, ASTM A307 Sinf A ga, ASTM F568 Sinf 4.6 ga mos vintlardek yaxshi ishlov berilishi mumkin, kuchini oshiradi va shuningdek sirt qatordirilishi va payvandlanishi mumkin. A307-sinfi B sinfining armatura va troynik uchun ishlatiladi. O'tish quvvati yuqori chegarasidan tashqari, boshqa funktsiyalar A307 A gradusida ham bir xildir. Vujudning yuqori chegarasini belgilashning maqsadi vidoni ortiqcha qulflanganda, chirigan gilamning shikastlanishiga olib kelishi va shuning uchun himoya qilish qimmatroq chiziqlar, valflar va boshqalar.
Markaziy uglerod po'latdan vintlardek issiqlik bilan ishlov berish orqali kuchlanish kuchini sezilarli darajada oshirishi mumkin. Odatda ishlatiladigan materiallar AISI 1030, 1035, 1038 va 1541 ni tashkil etadi. Ushbu materiallar yaxshi qayta ishlanishi mumkin, ammo uglerod miqdori oshganda, qayta ishlash qiyinlishuvi oshadi. Mashinada ishlov berish uchun ishlatiladigan asboblar va plyonkalarni ishlatish oson kechishi sababli, xizmat muddati kamayadi. Shuning uchun normal ishlash yoki spheroidizatsiyalash ishlovi, odatda, kuchni kamaytirish va burilishni engillashtirish uchun qayta ishlashdan oldin amalga oshiriladi. Masalan, uglerod miqdori 0,5% dan kamroq bo'lsa, tavlanishlar va normalizatsiya martensitning taqsimlanishini yanada oshirishi va burilish ko'rsatkichini yaxshilashi mumkin. Agar uglerod miqdori 0,5% dan ortiq bo'lsa, u burilish ko'rsatkichini yaxshilash uchun sferiklashtirilishi mumkin.
Issiqlik bilan ishlov beriladigan vidaning quvvati to'g'ridan-to'g'ri vidalarning o'lchami bilan bog'liq. Vintning kimyoviy tarkibi bir xil bo'lsa va issiqlik bilan ishlov berish usuli bir xil bo'lsa, o'lcham qanchalik katta bo'lsa, undagi kuch past bo'ladi. Masalan, SAE 5 sinfining kuchi va ASTM A449 ning imperial vintlari juda katta. Hajmi kattaligidan pastroq. Biroq, ISO 8.8 va 9.8 metr vintlardek bir xil emas. Diametri 16 mm va undan kam bo'lgan 9.8 vintlardek yuqori kuchga ega, lekin 8,8 gradusli vintlardek yuqori kuchga ega. O'rta uglerodli po'latdan foydalanish 8,8 gradus 24 mm vida quvvati ishlab chiqarishi mumkin, agar 24 mm va undan ortiq ishlab chiqarish bo'lsa, unda 10.9 gradusligi kabi qotishma po'latdan foydalanish kerak, va quvvatdan keyin issiqlik bilan ishlash yanada ideal bo'ladi.
Issiqlik ishlov beradigan o'rta karbonli po'lat vintlardek boshqa metalllarga qaraganda birlik narxiga nisbatan ancha yuqori valentlik qarshiligiga ega, biroq kuchlanish suzgichi birligiga hisoblash rentabelligi eng past, bu esa mukammal süneklik va materiallar orasida eng yaxshi muvozanatdir. Shuning uchun SAE Sinf 5, ASTM A449, ASTM A325, F568 8.8 va 9.8 narxi, ishlab chiqarish qulayligi va mexanik xususiyatlari tufayli eng tez-tez ishlatiladigan vidalovchi kuch progresifidir.
Karbonli po'latdan tarkibida marganets tarkibi 1.65% dan yuqori bo'lsa, silikon tarkibida 0,6% dan yuqori, mis tarkibi 0,6% dan yuqori yoki xrom miqdori 4% dan kam (4% dan yuqori bo'lsa, u zanglamaydigan po'latdan yasalgan yoki alyuminiy, mis, bor, kobalt, molibden, nikel, titanium, vanadiy, zirkonyum yoki ma'lum bir darajada ta'sir ko'rsatish uchun boshqa qo'shilgan elementlarni o'z ichiga oladi. Odatda ishlatiladigan qotishma temir kompozitsiyalari AISI 1335 (marganets po'lati), 4037 (molibden po'latdan), 4140 (krom molibden po'lat), 4340 (nikel-krom-molibden po'lat), 8637 (nikel-krom-molibden po'lat) va 8740 nikel-xrom-molibden po'latdir), uning mexanik xususiyatlarini tushunganingizdan beri, nima uchun u keng qo'llanilganini bilasiz.