Chiqib ketish asboblarini tanlash va chiqib ketish miqdori aniqlash CNC ishlov berish jarayonining muhim tarkibiy qismidir. Faqat CNC tezgahlarının ishlov berish samaradorligini ta'sir qiladi, balki ayni paytda ishlash sifatiga to'g'ridan-to'g'ri ta'sir qiladi. CAD / CAM texnologiyasini ishlab chiqish, CNC ishlov berishda, ayniqsa, mikrokompyuterlar va CNC apparatlari vositalari o'rtasidagi aloqani to'g'ridan-to'g'ri ishlatish imkonini beradi, shuning uchun butun dizayn jarayoni, jarayonni rejalashtirish va dasturlash jarayoni kompyuterda bajariladi, Maxsus ishlab chiqarish hujjatlari chiqdi kerak emas.
Bugungi kunda ko'plab CAD / CAM dasturiy ta'minoti avtomatik dasturlash funktsiyalarini ta'minlaydi. Ushbu dasturiy ta'minot odatda dasturiy interfeysi jarayonini rejalashtirishda asbob tanlash, ishlov berish yo'lini rejalashtirish, chiqib ketish miqdori sozlamalari va h.k. kabi muammolar bilan bog'liq bo'lib, dasturchilarga faqat tegishli ma'lumotni o'rnatish kerak. Parametrlar avtomatik ravishda bosimining ko'tarilishi dasturini ishlab chiqaradi va uni qayta ishlash uchun CNC mashinasiga uzatadi. Shuning uchun, raqamli nazorat qilish jarayonida asboblarni tanlab olish va kesish miqdori belgilanishi, oddiy mashina ishlovi bilan o'ta farqli bo'lgan inson-mashina shovqin holatiga ko'ra yakunlanadi. Shu bilan birga, programmali asboblarni tanlab olish va chiqib ketish miqdori belgilashning asosiy printsiplarini o'rganish talab etiladi. Dasturlash jarayonida CNC ishlov berish xususiyatlarini to'liq hisoblang. Ushbu maqolada raqamli nazorat dasturida duch keladigan asbob tanlovi va chiqib ketish miqdorini tanlash, ayrim qoidalar va tavsiyalar berilganligi va e'tiborga olinishi kerak bo'lgan masalalar ko'rib chiqiladi.
Birinchisi, tez-tez ishlatib turadigan CNC ishlov berish vositalarining turlari va xususiyatlari
CNC ishlov berish asboblari CNC tezgahlarının yuqori tezlik, yuqori samarali va yuqori darajali avtomatlashtirish xususiyatlariga moslashishi kerak. Umuman olganda, ular umumiy maqsadlarga mo'ljallangan asboblar, ulkan aloqa vositalarining egalari va oz sonli maxsus avtomobil egalarini o'z ichiga olishi kerak. Asbob ushlagichi asbobga biriktirilgan va mashinaning kuch-quvvatiga o'rnatilgan bo'lib, u asta-sekin standartlashtirilgan va serileştirilmiştir. CNC asboblarini tasniflashning bir necha yo'li mavjud. Jamoa tuzilishiga ko'ra quyidagilarga bo'lish mumkin: 1 integral turi; 2 ta payvandlash yoki klipsli ulanishdan foydalangan holda, mozaikaning turi, mashinaning papkaning turini teskari va indeksatsiya qilinadigan ikkita qismga bo'lish mumkin; Murakkab vosita, ekssuski seysmik pichoq va shunga o'xshash 3 ta maxsus tip. Asbobni ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan materiallarga muvofiq quyidagilarga bo'linadi: 1 tezkor po'latdan yasalgan asbob; 2 karbidli asboblar; 3 ta olmos vositalari; Kub borli nitridi vositalari, seramika asboblari kabi 4 ta boshqa materiallar. Kesish jarayonidan quyidagilarga ajratish mumkin: 1 burilish moslamasi, qo'shimcha dumaloq, ichki teshik, ip, kesish asboblari va boshqalar; 2 burg'ulash asboblari, shu jumladan matkaplar, reamerlar, musluklar va boshqalar; 3 burg'ulash asboblari; 4 ta freze asboblari va boshqalar. Uzoq muddatli, barqaror, oson sozlanishi, o'zgarishi mumkin bo'lgan asboblar uchun CNC tezgahlarının talablarini qondirish uchun so'nggi yillarda mashinalar-qisqich endeksli uskunalar keng tarqalgan bo'lib, umumiy sonining 30% dan 40% gacha CNC asboblari metall qismlar sonida. Ularning umumiy miqdori 80% dan 90% gacha.
Odatiy tezgahlarda ishlatiladigan asboblar bilan taqqoslaganda, CNC vositalari juda ko'p turli talablarga ega. Asosiy xususiyatlar quyidagilar:
(1) Yaxshi qat'iylik (ayniqsa, qo'pol ishlov berish vositalari), yuqori aniqlik, past vibratsiya va issiqlik deformatsiyasi;
(2) tez o'zgaruvchan almashinuv;
(3) yuqori turuvchi, barqaror va ishonchli ishlov berish;
(4) Jamoa o'lchamlarini sozlash uchun vaqtni kamaytirish uchun asbob o'lchamlarini sozlash oson;
(5) asbob chiplarni chiqarib olishni engillashtirish uchun chiplarni yoki rulo chiplarni ishonchli tarzda kesib olishlari kerak;
(6) Dasturiy vositalarni boshqarish uchun ketma-ketlashtirish va standartlashtirish.
Ikkinchidan, CNC ishlov berish vositalarini tanlash
Asboblarni tanlash CNC dasturlashdagi inson-mashina o'zaro ta'sirida amalga oshiriladi. Mashinaning ishlash qobiliyatiga, ishlov beriladigan materialning ishlashiga, ishlov berish jarayoniga, chiqib ketish miqdori va boshqa omillarga asoslangan vosita va tanani to'g'ri tanlash kerak. Uskunani tanlash Umumiy printsip: oson o'rnatish va sozlash, yaxshi qat'iylik, yuqori chidamlilik va yuqori aniqlik. Jarayon talablariga javob beradigan yig'ilishda asbobni qayta ishlashning mustahkamligini yaxshilash uchun qisqartiruvchi asbobni tanlashga harakat qiling.
Agar asbob tanlashda, asbob o'lchamlari ishlov beriladigan qismning sirt o'lchamiga moslashtirilishi kerak. Ishlab chiqarishda, samolyot qismlarining periferik konturlari ko'pincha so'nggi tegirmonlar bilan ishlanadi; frezalashtiruvchi samolyotlar, qattiq qotishma uskuna frezatorlari tanlangan bo'lsa; xo'jayinlar va oluklarni qayta ishlashda, yuqori tezlikli po'latdan ishlov beruvchilar tanlanadi; sirt kobalt yoki qo'pol ishlov berish amalga oshiriladi. Teshiklar holatida karbid qo'shimchalar bilan birga jo'xori frezlari qo'shilishi mumkin. Ba'zi uch o'lchovli profillar va o'zgarmaydigan chiziqli rejimlarni qayta ishlash uchun ko'p qirrali kesgichlar, halqalar, konus kesgichlar va disk turidagi kesgichlar tez-tez ishlatiladi.
Erkin formali yuzalar qayta ishlangandan so'ng, to'p-oxirli asbobning tugash tezligi nolga teng. Shuning uchun, ishlov berish aniqligini ta'minlash uchun kesish pitch odatda juda yaqin. Shuning uchun, to'pning boshi ko'pincha sirtni qoplash uchun ishlatiladi. Yassi pichoqni kesuvchi sirt ishlash sifati va chiqib ketish samaradorligi jihatidan to'ldirilgan kesgichdan ustundir. Shuning uchun, agar u haddan tashqari kesilmasa, tekis pichoqni kesuvchi sirtning qo'pol va terini ishlov berish uchun birinchi tanlov bo'lishi kerak. Bundan tashqari, asbobning chidamliligi va aniqligi asbobning narxi bilan juda bog'liq. Ko'p hollarda yaxshi vositani tanlab olish asbobning narxini oshiradi, ammo ishlov berish sifati va ishlov berish samaradorligining ortishi kuzatiladi. , butun jarayonning narxini sezilarli darajada kamaytira olasiz.
Mashinaning markazida asbob daftarida turli xil uskunalar o'rnatiladi va asbob tanlash va asboblarni o'zgartirish jarayoni har qanday tartibda amalga oshiriladi. Shu sababli, burg'ulash, burg'ulash, kengaytirish va frezalash ishlarini bajarish uchun standart asboblar tezda va mashina asbobining asbob daftarida tez va to'g'ri o'rnatilgan bo'lishi uchun standart asbob ushlagichidan foydalanish kerak. Dasturlash jarayonida asbobning radius va eksenel o'lchamlarini aniqlash uchun programmali mashina asbobida ishlatiladigan asbob ushlagichining tizimli o'lchamlarini, sozlash usullarini va sozlamalarini bilishi kerak. Hozirgi vaqtda Xitoyning machinatsiya markazi TSG asboblar tizimini qabul qiladi. Asbob ushlagichida jami 16 xil turdagi avtomobil egalari, shu jumladan, ikki xil tekis shank (uchta o'lcham) va konusning shanki (to'rtta o'lcham) mavjud.
Iqtisodiy soni tekshirish jarayonida asbobni keskinlashtirish, o'lchash va almashtirish ko'pincha qo'lda amalga oshiriladi va asbob uchun ish vaqtining muddati uzaytiriladi, shuning uchun asboblarning tartibga solinishi tartibga solinishi kerak. Odatda quyidagi printsiplarga rioya qilish kerak: 1 asboblar sonini kamaytirish; 2 Agar asbob birlashtirilgandan so'ng bajaradigan barcha ishlov qismlarini bajarishi kerak; 3 Qattiq tugatish vositasi alohida, hatto asbobning bir xil o'lchamda ishlatilishi kerak; 4 Birinchidan, frezgandan keyin; 5 - ikki o'lchovli konturni tugatgandan so'ng, avval sirt qoplamasini tugatish; 6 iloji bo'lsa, ishlab chiqarish samaradorligini oshirish uchun CNC tezgahlarının avtomatik asbob o'zgarishi funktsiyasini ishlatishi kerak.
Uchinchidan, CNC ishlov berish kesish miqdorini aniqlash
Chiqib ketish hajmini oqilona tanlash printsipi - qo'pollik paytida mahsuldorlik oshganligi, lekin iqtisodiy samaradorlik va qayta ishlash qiymati ham hisobga olinishi kerak; Yarim finishing va tugatish paytida, qayta ishlash sifati kafolati ostida chiqib ketish samaradorligini hisobga olish kerak. Iqtisodiyot va qayta ishlash xarajatlari. Aniq qiymat mashinasozlikning spetsifikatsiyasi, dozaj qo'llanmasini kesib olish va tajriba bilan birlashtirilishi kerak
2, CNC Torna ustida Trapez Tish ishlov berish jarayoni tahlil qilish
Yagona trapezoidal ipni qayta ishlash texnologiyasini tahlil qilish
1. Trapezoidal iplarning kattaliklarini hisoblash Yamuk iplar uchun kodlar Yamuk iplar uchun kodlar "Tr" harflari va nominal diametri × chiziqlari bilan ko'rsatilgan. Chap tomondan iplar dim o'lchovidan keyin "LH" bilan to'ldirilgan bo'lishi kerak va o'ng tomondan ip belgilanmagan. Misol uchun, Tr36 × 6, Tr44 × 8LH va shunga o'xshashlar.
Milliy standart metrik trapezoidal ipning tish burchagi 30 ° ni tashkil qiladi.
Shakl (1) da ko'rsatilgan trapez zanjir profili, har bir o'lchov uchun asosiy hisoblash formulasi Jadval 1-1da ko'rsatilgan.